指對同類型的產品和工程規定統一的技術標準，并據以投產和建設。狹義的標準化，即通常所說的標準化，是指產品標準化，即對產品的質量、規格及其檢驗方法所作的統一的技術規定。標準化是對產品標準的制定、推廣、普及和運用的過程。標準化主要包括三個方面：

　　1、物質資料標準化

　　如原料、材料、半成品、成品的品種、規格等標準化;

　　2、方法和程序標準化

　　如作業方法、試驗方法、檢驗規程、安全規則等的標準化;

　　3、概念標準化

　　如采用統一的圖形、符號、名稱、術語等。

　　生產多樣化

　　指公司生產的可廣泛選擇的不同的產品，追求小產能和高溢價

　　定制化產品

　　為客戶進行定制產品，具體個性化的，適用性的，比如禮品以及特定產品，現在已經越來越廣泛的被市場認可

　　以產品為關注焦點

　　特別關注顧客購買的產品，以產品為主導

　　以過程為關注焦點

　　特別關注如果為客戶提供服務，用服務來完成對過程的管理

　　大規模服務

　　批量的提供給客戶的服務，提供標準化的產品服務，也是產品內在價值增值的體現。

　　單店式服務

　　以單個客戶為前提，同時滿足大量客戶的需求而提供的服務。

　　專業化服務

　　滿足客戶的專業性服務，針對性較強，同時成本也會較高

　　成本

　　成本是商品經濟的價值范疇，是商品價值的組成部分。人們要進行生產經營活動或達到一定的目的，就必須耗費一定的資源(人力、物力和財力)，其所費資源的貨幣表現及其對象化稱之為成本。 并且隨著商品經濟的不斷發展，成本概念的內涵和外延都處于不斷地變化發展之中。

　　固定成本

　　(又稱固定費用)相對于變動成本，是指成本總額在一定時期和一定業務量范圍內，不受業務量增減變動影響而能保持不變的成本。包括租金、稅率、保險、工資等

　　可變成本

　　可變成本主要針對的是廠商的短期生產，因為我們只有在短期生產之中才假設有不變成本的存在，而長期生產中不存在可變成本或者不變成本。隨著產品產量的增加而成本隨之增加的那部分。

　　總成本

　　生產和銷售中所產生的所有成本，也就是固定成本和可變成本的總和。是指企業生產某種產品或提供某種勞務而發生的總耗費。即：在一定時期內(財務、經濟評價中按年計算)為生產和銷售所有產品而花費的全部費用。

　　平均成本

　　即總成本攤平于全部產品的平均數，平均成本是指一定范圍和一定時期內成本耗費的平均水平。平均成本總是針對一定的產品或勞務而言的。一定時期產品生產或勞務提供平均成本的變化，往往反映了一定范圍內成本管理總體水平的變化。

　　收入

　　企業的產品銷售和提供服務的收入總和。指企業在日常活動中所形成的、會導致所有者權益增加的、與所有者投入資本無關的經濟利益的總流入，包括銷售商品收入、勞務收入、讓渡資產使用權收入、利息收入、租金收入、股利收入等。

　　平均收入

　　即為產品的銷售單價。

　　利潤

　　利潤指企業銷售產品的收入扣除成本價格和稅金以后的余額。也是企業一定會計期間內獲得的經營成果。

　　虧損

　　當總成本大于總收入時就出現了虧損，是企業為彌補其成本不得不支出的額外貨幣。

　　盈虧平衡分析

　　盈虧平衡分析是通過盈虧平衡點分析項目成本與收益的平衡關系的一種方法。各種不確定因素(如投資、成本、銷售量、產品價格、項目壽命期等)的變化會影響投資方案的經濟效果，當這些因素的變化達到某一臨界值時，就會影響方案的取舍。盈虧平衡分析的目的就是找出這種臨界值，即盈虧平衡點，判斷投資方案對不確定因素變化的承受能力，為決策提供依據。

　　盈虧平衡圖

　　用于分析盈虧平衡的圖表，為了更好的反映量化的可視圖。

　　盈虧平衡點

　　盈虧平衡點又稱零利潤點、保本點、盈虧臨界點、損益分歧點、收益轉折點。通常是指全部銷售收入 等于全部成本時(銷售收入線與總成本線的交點)的產量。以盈虧平衡點的為界限，當銷售收入高于盈虧平衡點時企業盈利，反之，企業就虧損。盈虧平衡點可以用銷售量來表示，即盈虧平衡點的銷售量;也可以用銷售額來表示，即盈虧平衡點的銷售額。

　　知識點2 質量管理

　　產品屬性

　　產品屬性是指產品本身所固有的性質，是產品在不同領域差異性(不同于其他產品的性質)的集合。也就是說，產品屬性是產品性質的集合，是產品差異性的集合。決定產品屬性的因素，由以下不同領域組成。每個因素在各自領域分別對產品進行性質的規定。產品在每個屬性領域所體現出來的性質在產品運作的過程中所起的作用不同、地位不同、權重不同。呈現在消費者眼前的產品就是這些不同屬性交互作用的結果.

　　產品性能

　　產品性能是指產品在一定條件下，實現預定目的或者規定用途的能力。任何產品都具有其特定的使用目的或者用途。 產品性能包括性質和功能。不同的產品性能所包含的內容是不同的，例如最高時速、硬度等。但價格是不屬于性能范疇的。我們在買東西的時候通常會關注一個比例，稱為“性價比”這個詞語的意義是性能與價格的比值。由此可見，性能與價格是區分開來進行比較的。

　　服務特性

　　是產品提供商給予顧客所能提供的各類幫助的數量

　　擔保

　　一般意義上，擔保為了擔保債權實現而采取的法律措施。擔保法上的擔保，又稱債權擔保、債的擔保、債務擔保，是個總括的概念，內涵豐富，外延極廣。在我國的立法上并未對此下一明確的定義。

　　而書中所提擔保為產品保證的時限和范圍，類似“三保”的性質

　　供應鏈

　　供應鏈是圍繞核心企業，通過對信息流，物流，資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產品以及最終產品，最后由銷售網絡把產品送到消費者手中的將供應商，制造商，分銷商，零售商，直到最終用戶連成一個整體的功能網鏈結構。它不僅是一條連接供應商到用戶的物流鏈、信息鏈、資金鏈，而且是一條增值鏈，物料在供應鏈上因加工、包裝、運輸等過程而增加其價值，給相關企業帶來收益

　　符合性質量

　　從產品或服務的角度對所提供的產品質量做明示性提示。

　　全面質量管理

　　全面質量管理： 是指在全面社會的推動下，企業中所有部門，所有組織，所有人員都以產品質量為核心，把專業技術，管理技術，數理統計技術集合在一起，建立起一套科學嚴密高效的質量保證體系，控制生產過程中影響質量的因素，以優質的工作最經濟的辦法提供滿足用戶需要的產品的全部活動。是整個運營環節中全面控制的管理方式。

　　出產率管理

　　努力提高產品的合格率，確保最大比例的將合格的商品提供給客戶的過程。

　　驗收抽樣

　　以樣品的方式對商品進行抽樣檢驗，抽樣檢驗又稱抽樣檢查，是從一批產品中隨機抽取少量產品(樣本) 進行檢驗，據以判斷該批產品是否合格的統計方法和理論。它與全面檢驗不同之處，在于后者需對整批產品逐個進行檢驗，把其中的不合格品揀出來，而抽樣檢驗則根據樣本中的產品的檢驗結果來推斷整批產品的質量。如果推斷結果認為該批產品符合預先規定的合格標準，就予以接收;否則就拒收。所以，經過抽樣檢驗認為合格的一批產品中，還可能含有一些不合格品。

　　統計過程控制

　　統計過程控制是應用統計技術對過程中的各個階段進行評估和監控，建立并保持過程處于可接受的且穩定的水平，從而保證產品與服務符合規定的要求的一種質量管理技術。也是對產品在生產過程進行抽樣，從抽樣方式來研究對產出的質量進行趨勢性判斷。

　　標桿超越

　　標桿超越，是指通過不斷尋找和研究有助于本集團戰略實現需要的其他好集團(或企業)或集團內部好企業的有利實踐，以此為標桿，將本集團的產品、服務和管理等方面的實際情況與這些標桿進行定量化評價和比較，分析這些標桿企業達到好水平的原因或條件，結合自身實際加以創造性地學習、借鑒并選取改進的最優策略，從而趕超標桿企業或創造高績效的不斷循環提高的過程。用最小的成本達到要求的質量，不斷超越新的標桿。

　　SERVQUAL

　　為英文“Service Quality”(服務質量)的縮寫。SERVQUAL模型衡量服務質量的五個尺度為;有形資性、可靠性、響應速度、信任和移情作用。也包括能力、可訪性、禮貌、溝通、安全、理解等

　　差距分析

　　是指在戰略實施的過程中，將客戶實際業績與戰略期望的業績進行對比分析，進行戰略的評價與修訂。也可以理解為確定期望接受的服務和實際接受的服務之間存在差距的原因的過程

　　知識點3 計劃與控制

　　控制系統

　　控制系統是指由控制主體、控制客體和控制媒體組成的具有自身目標和功能的管理系統，也是建立適用的信息系統校準的各項行為，科技意義的控制系統可分為開環系統和閉環系統。

　　控制環

　　運用可用的數據，檢查受控過程的流程，并與確立的標準進行比較。比較關于實際發生情況的統計數據和標準所期望的結果，然后提出使實際績效與標準匹配的建議

　　過程

　　是事物發展所經過的程序及階段。“過程”，也是將輸入轉化為輸出的系統。是受到控制的系統的一部分

　　輸出

　　過程的結果并可作為控制的基礎，也是完成一個過程所得出的結果。

　　測量

　　基于輸出收集適當的數據，一般按例行的時間間隔進行，即對事物作出量化描述。測量是對非量化實物的量化過程。

　　統計數據

　　就是把所收集的輸出數據中獲取的信息，為了與既定標準進行比較。常常需要用到不同時期的數據

　　標準

　　標準就是一種以文件形式發布的統一協定，其中包含可以用來為某一范圍內的活動及其結果制定規則、導則或特性定義的技術規范或者其他精確準則，其目的是確保材料、產品、過程和服務能夠符合需要。標準往往對應該嚴肅對待的方面(比如機器和工具的安全、可靠性和效率，玩具，醫學設備)有深遠影響。是對結果的一種規定。

　　輸入

　　輸入是控制論中的一個概念，在控制論中,把系統之間的聯系分成“輸入”和“輸出”。輸入,包括物質輸入、能量輸入、信息輸入,即表現為系統的功能。輸入是系統存在的必要條件。 系統由聯系產生機制，而系統的機制就是各個子系統的輸入和輸出的相互諧調和配合：甲方的輸出成為乙方的輸入;乙方的輸出成為丙方的輸入，對企業而言，確保組織運營需要的投入，如物料、資金、財務輸入等

　　業務流程再造

　　為促進實施快速變革而設計的系統，它運用了一系列標準化的操作計劃和系統分析技術。

　　石川圖(魚骨圖)

　　魚骨圖是由日本管理大師石川馨先生所發明出來的，故又名石川圖。魚骨圖是一種發現問題“根本原因”的方法，它也可以稱之為“因果圖”。通過識別過程中存在的問題，表明潛在的因果關系及進一步系統分析的基礎。

　　統計過程控制(R)

　　為處理存在的問題而設計的一項關鍵技術，它提供了一個合適的過程控制系統，它針對某個過程的持續績效采取控制措施，

　　職位設計與激勵

　　一項令人厭煩的任務或工作通常需要高工資作為激勵因素，而高生產力通常會收到良好的財務回報。從而形成一種工作方式，同時滿足組織目標，如成本和生產率，并被完成工作的個人所接受。

　　維修工藝學

　　英國標準定義為：維修工藝學是將管理、財務、工程、建筑以及其他方面的實踐應用于實物資產，以尋求經濟的壽命周期成本的綜合體。這種實際涉及廠房、機器、裝備、建筑物及其結構的可靠性與可維護性規范和設計，涉及其安裝、試運轉、運行、維護、調整和更換，涉及其設計、績效和成本的信息的反饋。

　　知識點4 項目管理

　　項目

　　是一件事情、一項獨一無二的任務，也可以理解為是在一定的時間和一定的預算內所要達到的預期目的。項目側重于過程，它是一個動態的概念，例如我們可以把一條高速公路的建設過程視為項目，但不可以把高速公路本身稱為項目。那么到底什么活動可以稱為項目呢?安排一個演出活動;開發和介紹一種新產品;策劃一場婚禮;涉及和實施一個計算機系統;進行工廠的現代化改造;主持一次會議等等這些在我們日常生活中經常可以遇到的一些事情都可以稱為項目。一般只發生一次，不太可能重復的運營的活動。

　　初期項目計劃

　　是對一個項目過程的任務清單，其中包括工作開始和完工的順序、完工時間估計和每項任務的資源

　　任務層次

　　可理解為一個大型項目可以分解成一系列小型項目，這些小型項目本身也可能進一步分解，直到得到一系列可識別的項目為止。

　　項目團隊

　　項目團隊的定義為：項目團隊不同于一般的群體或組織，它是為實現項目目標而建設的，一種按照團隊模式開展項目工作的組織，是項目人力資源的聚集體，項目團隊是指“項目的中心管理小組，由一群人集合而成并被看作是一個組，他們共同承擔項目目標的責任，兼職或者全職地向項目經理進行匯報”。在從事其他工作之前完成項目。

　　職能矩陣

　　由一個項目經理協調現有職能專家的全部工作，經理預算負責，與職能經理協商指定的成果。職能經理指導員工在規定的預算分配之內達成各項成果。這種體系在協調兩個交叉的職能方面可能會有一些問題。

　　項目矩陣

　　結構形式呈矩陣狀的組織，項目管理人員由企業有關職能部門派出并進行業務指導，受項目經理的直接領導。 矩陣式項目管理組織在一定意義上彌補了單純的職能制的弱點，加強了橫向的協調。在專門從事橫向協調的職位上，其責任和權力是不對等的，也就是說這些項目辦或者項目經理的責任和權力是不對等的，在大多數情況下，這種項目負責人的責任要大于他的權力。因為在這種矩陣制的結構中，組織成員雖然從理論上來講，受到縱橫兩方面的上司的指揮，但是直接決定組織成員薪酬增長的各種因素，實際上比較多的是集中在縱向方面。而橫向的項目辦或者項目經理，擁有的只是工作，只是任務，只是協調。

　　平衡矩陣

　　設有職能經理和項目經理，平衡矩陣中對各項目均任命項目經理，并且賦予他應有的職權與責任，項目經理以對部門及該部門中主要工作(或重要)人員的控制為主，由職能經理負責各個職能項目團隊中一般人員的管理。平衡矩陣組織是對弱矩陣組織結構的改進，為強化對項目的管理，在項目管理班子內，從職能部門參與本項目活動的成員中任命一名項目經理。項目經理被賦予一定的權力，對項目整體與項目目標負責。

　　工作分解結構(WBS)

　　工作分解結構(簡稱WBS)跟因數分解是一個原理，就是把一個項目，按一定的原則分解，項目分解成任務，任務再分解成一項項工作，再把一項項工作分配到每個人的日常活動中，直到分解不下去為止。即：項目→任務→工作→日常活動工作分解結構以可交付成果為導向對項目要素進行的分組，它歸納和定義了項目的整個工作范圍，每下降一層代表對項目工作的更詳細定義。WBS總是處于計劃過程的中心，也是制定進度計劃、資源需求、成本預算、風險管理計劃和采購計劃等的重要基礎。同時確保項目或工作按照邏輯順序開展。

　　緊前關系

　　可解釋為一項活動必須在另一項活動開始之前完成。

　　時間驅動估計

　　對項目所配給的各項資源，必須在規定的時間期限內完成活動。

　　資源驅動估計

　　項目活動的持續時間常常取決于所使用的資源。如果資源是固定的和可利用的，那么活動的持續時間可以根據工作速度進行估計。如果這個方法不行，則必須采用其他類似的臨時性估計方法。采用這種臨時性估計，在以后必須進行修改。

　　自上而下估計

　　直接估計完成整個項目或主要的子項目的可能時間，在這種情況下，總持續時間為確定子活動持續時間的目標提供了框架，即根據整個項目的時間來匡算各個小項目的時間。

　　自下而上估計

　　利用在工作分解結構中識別出來的各項任務的時間估計，得到完成整個項目所需要的時間，即以項目中的個別任務倒推出整個項目的時間跨度。

　　關鍵工序分析

　　用以確定完成某一項活動所需時間的一系列連續的關鍵活動。關鍵工序分析有助于對整個項目時間進度的把握。

　　差異分析

　　指通過差異揭示成績或差異，作出評價，并找出產生差異的原因及其對差異的影響程度，為今后改進企業的經營管理指引方向的一種分析方法。它也可表明由完成工作引起的費用變化，

　　費用差異

　　制造費用差異是指為完成實際產量或作業量而實際發生的制造費用與按標準分配的制造費用之間的差額。制造費用的標準成本的制訂，通過按其成本性態分別變動制造費用和固定制造費用兩個部分進行，故對制造費用差異的計算分析也須分開進行。簡單地計算為：費用差異=完成工作的預算費用-完成工作的實際費用

　　進度分析

　　進度分析測量完成工作和工作進度之間的差異，可以及時了解工作相對與進度的進展的測量指標，進度偏差是指已完工程實際時間和已完工程計劃時間之間的差異。進度偏差程度則是已完工程實際時間與已完工程計劃時間的偏差程度。

　　費用績效指數

　　費用績效指數(用CPI表示)是項目費用效率的一種度量，費用績效指數=已完工作預算費用/已完工作實際費用。CPI <1時，表示超支，即實際費用高于預算費用;CPI>1時，表示節支，即實際費用低于預算費用。費用績效指數反映的是相對偏差，它不受項目層次的限制，也不受項目實施時間的限制，因而在同一項目和不同項目比較中均可采用。

　　進度績效指數

　　計算方式：完成工作的預算費用/計劃工作的預算費用，同樣是反映費用效率的一個指標。

　　生產戰略計劃

　　生產戰略是企業根據所選定的目標市場和產品特點構造其生產系統時所應遵循的指導思想，以及在這種指導思想下的一系列決策、規劃及計劃。生產戰略作為一個職能戰略，其作用在于在生產領域內取得某種競爭優勢以支持企業的經營戰略，而不局限于處理和解決生產領域內部的矛盾和問題。也是對產能、工廠選址及過程設計的長期觀點。

　　綜合計劃

　　綜合計劃又稱為生產大綱，它是對企業未來較長一段時間內資源和需求之間的平衡所作的概括性設想，是根據企業所擁有的生產能力和需求預測對企業未來較長一段時間內的產出內容、產出量、勞動力水平、庫存投資等問題所做的大致性描述。

　　產品：按照產品的需求特性、加工特性、所需人員和設備上的相似性等，將產品綜合為幾大系列，

　　(2)時間：綜合計劃的計劃期通常是年

　　(3)人員：綜合計劃可用幾種不同方式來考慮人員安排問題

　　統計預測

　　是在大量統計資料的基礎上，運用社會、經濟、環境統計和數理統計方法研究事物發展變化趨勢和方向的預測方法。在環境預測中，常常采用統計預測的方法，即通過對大量實驗或試驗資料的統計處理(常用回歸分析方法)，建立反映開發活動與環境后果之間的關系式，然后在一定的條件下進行預測。運用統計預測，必須注意自變量和因變量之間要有必然的、本質的聯系，統計數據的獲得較易，統計數據的數量、精度應滿足一定要求。例如：通過統計數據分析，預測某產品的平均需求和趨勢，統計預測的程序為：①確定統計預測目標;②搜集與整理有關歷史資料;③確定統計預測方法;④建立預測模式;⑤進行預測;⑥分析預測誤差;⑦確定預測值。

　　多因素指數法

　　運用多個指標對多個參評單位進行評價的方法，又稱多因素綜合評價方法，或簡稱多因素評價法。其基本思想是將多個指標轉化為一個能夠反映綜合情況的指標來進行評價。可以間接地測量市場的潛力

　　回歸分析法

　　利用數理統計原理，對大量的統計數據進行數學處理，并確定用電量與某些自變量之間的相關關系，建立一個相關性較好的回歸方程，并加以外推，用于預測今后用電量的分析方法。一般利用類比的方法來改進所得到的估計值的一種統計技術。

　　指數平滑法

　　指數平滑法即用時間序列的態勢具有穩定性或規則性，所以時間序列可被合理地順勢推延;他認為最近的過去態勢，在某種程度上會持續的未來，所以將較大的權數放在最近的資料。是一種在發現和糾正預測系統錯誤的技術方法。

　　經濟批量

　　經濟批量又稱“經濟訂貨批量。指在保證生產或銷售需要的前提下,從耗費成本最小這一目標出發所確定的每批材料采購數量或產品投產數量。在確定材料采購或產品投產批量時,既要考慮材料采購費用或產品投產生產準備費用,又要考慮材料、產品保管費用。即總成本最小時的批量大小。

　　供應鏈管理

　　是計劃與控制物料流的活動。供應鏈是由供應商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等構成的物流網絡。同一企業可能構成這個網絡的不同組成節點，但更多的情況下是由不同的企業構成這個網絡中的不同節點。比如，在某個供應鏈中，同一企業可能既在制造商、倉庫節點，又在配送中心節點等占有位置。在分工愈細，專業要求愈高的供應鏈中，不同節點基本上由不同的企業組成。在供應鏈各成員單位間流動的原材料、在制品庫存和產成品等就構成了供應鏈上的貨物流。是計劃與控制物料流的活動。

　　采購管理

　　采購管理是計劃下達、采購單生成、采購單執行、到貨接收、檢驗入庫、采購發票的收集到采購結算的采購活動的全過程，對采購過程中物流運動的各個環節狀態進行嚴密的跟蹤、監督，實現對企業采購活動執行過程的科學管理。采購管理包括采購計劃、訂單管理及發票校驗三個組件。是企業內部的采購職能的集中化。

　　物料管理

　　物料管理是將管理功能導入企業產銷活動過程中，希望以經濟有效的方法，及時取得供應組織內部所需之各種活動。物料管理概念的采用起源于第二次世界大戰中航空工業出現的難題。生產飛機需要大量單個部件，很多部件都非常復雜，而且必須符合嚴格的質量標準，這些部件又從地域分布廣泛的成千上萬家供應商那里采購，很多部件對最終產品的整體功能至關重要。是企業內部的物料流管理的集中化。

　　分銷管理

　　銷售意義上的分銷管理是指隨著企業業務的不斷擴展，經營網點遍及全國各地。在以手工、電話、傳真等傳統方式下，企業有分銷渠道存在許多問題：企業總部無法實時監控各地分公司、辦事處、營業網點的經營狀況;訂貨、銷售、庫存等數據和信息反饋不及時，商品積壓、缺貨情況經常出現;往來單據、經營數據采集嚴重滯后，準確性差，不利于統計、分析和處理;客戶需求和市場信息不及時反饋到總部，使企業制定生產預測和商品調撥計劃帶有許多較大的盲目性，經營決策缺乏準確數據和信息支持等。物料流管理意義上的分銷管理可理解為：商品從生產點到銷售點的物理移動的集中化管理，包括商品的儲存和運輸。

　　物流

　　相鄰流體向主流體運動方向輻散(有由中心流出的運動分量)的流體運動，針對供應鏈中的運輸及其他所有問題的管理。

　　科學庫存管理

　　各節點企業獨立管理自有庫存，從企業自身利益最大化的角度尋求降低庫存、減少缺貨、降低需求不確定的風險。是考慮每一個庫存持有環節，有助于分析和考慮成本平衡。

　　物料資源計劃

　　從整體最優的角度出發，運用科學的方法，對企業的各種制造資源和企業生產經營各環節實行合理有效地計劃、組織、控制和協調，達到既能連續均衡生產，又能最大限度地降低各種物品的庫存量，進而提高企業經濟效益的管理方法。同時計劃出一個制造系統的庫存和物料流。

　　生產能力

　　生產能力是反映企業所擁有的加工能力的一個技術參數，它也可以反映企業的生產規模。總之，生產能力是反映企業生產可能性的一個重要指標。也是一個企業生產產品或提供服務的綜合能力。

　　準時制

　　準時生產方式又稱作無庫存生產方式，零庫存，一個流或者超級市場生產方式(supermarket production)，是日本豐田汽車公司在20世紀60年代實行的一種生產方式，1973年以后，這種方式對豐田公司渡過第1次能源危機起到了突出的作用，后引起其它國家生產企業的重視，并逐漸在歐洲和美國的日資企業及當地企業中推行開來，現在這一方式與源自日本的其它生產、流通方式一起被西方企業稱為“日本化模式”。它創建了一個簡單的系統來實現對物料流的控制。

　　最優化生產技術

　　用計算機的計劃來避免過長的計劃制定周期。

　　過程設計

　　通過過程設計將原料轉化為成品的相關決策。

　　生產率

　　用來表示產出與投入比率的術語(總產出除以勞動投入是勞動生產率)。如果相同數量的投入生產了更多的產出，則生產率就增長了。勞動生產率的增長是由于技術進步、勞動技能的改善和資本深化。也是輸入與輸出的轉化效率。

　　學習

　　學習是透過教授或體驗而獲得知識、技術、態度或價值的過程，從而導致可量度的穩定的行為變化，更準確一點來說是建立新的精神結構或審視過去的精神結構。從企業來說可以理解為學習涉及輸入和輸出之間作為一個系統使用一個時期并積累經驗的變化的關系。

　　柔性

　　是針對大規模生產的弊端而提出的新型生產模式。所謂柔性生產即通過系統結構、人員組織、運作方式和市場營銷等方面的改革，使生產系統能對市場需求變化作出快速的適應，同時消除冗余無用的損耗，力求企業獲得更大的效益。也說明一個系統能否適應變化需要的關鍵管理事項。

　　全面管理

　　全面管理的目的是為了達到所有的利益相關方對公司的滿意。

　　可持續發展

　　可持續發展是一種注重長遠發展的經濟增長模式，最初于1972年提出，指既滿足當代人的需求，又不損害后代人滿足其需求的能力，是科學發展觀的基本要求之一。

　　環境評價

　　環境評價是環境影響評價和環境質量評價的簡稱。從廣義上說，環境評價是對環境系統狀況的價值評定、判斷和提出對策。它包括運營的許多方面，比如，能源和原材料的來源、過程有效性、廢物處置與管理、運輸、包裝和健康安全問題

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